Čína továreň na dodávku kalových čerpadiel a dodávatelia YAAO

V kalovom čerpadle sú obežné koleso a vnútorná strana plášťa vždy vystavené kalu a musia byť zodpovedajúcim spôsobom chránené proti opotrebovaniu.
„Výber materiálu pre obežné koleso a plášť je rovnako dôležitý ako samotný výber čerpadla!“

Existujú tri rôzne podmienky, ktoré spôsobujú opotrebenie kašovitého čerpadla:

Oter,Erózia,Korózia

Oter

Existujú tri hlavné typy obrusovania:
V kalových čerpadlách máme hlavne brúsenie a nízke opotrebenie.
Rýchlosť abrázie závisí od veľkosti a tvrdosti častíc.

Oter sa vyskytuje v kalovom čerpadle iba v dvoch oblastiach:
1. Medzi obežným kolesom a pevným vstupom.
2. Medzi objímkou ​​hriadeľa a pevnou náplňou.

Erozia

Toto je dominantné opotrebenie kašovitých čerpadiel. Dôvodom je to, že častice v suspenzii narážajú na povrch materiálu v rôznych uhloch.
Prevádzka čerpadla je výrazne ovplyvnená opotrebením. Opotrebenie eróziou je vo všeobecnosti minimálne pri prietoku BEP a rastie s nižšími aj vyššími prietokmi.
Z dôvodov, ktoré nie sú dobre pochopené, sa môže tiež dramaticky zvýšiť erózne opotrebenie, ak je čerpadlo povolené pracovať na „chrápanie“; to znamená nasávanie vzduchu do sacieho potrubia.
Navrhlo sa, že to môže byť spôsobené kavitáciou v dôsledku vibrácií povrchov čerpadla, keď nad nimi prúdi vzduch. Toto je však ťažké akceptovať, pretože vzduchové bubliny všeobecne potláčajú kavitáciu pohybom smerom k vypĺňaniu parných dutín.
Existujú tri hlavné typy erózie:
Účinok erózie na komponenty čerpadla:

Obežné koleso

Obežné koleso je vystavené nárazovému opotrebovaniu (vysokému a nízkemu) hlavne v oku, na bočnom plášti žľazy (A), keď je prúd vzduchu otočený o 90 °. Na prednej hrane lopatky (B).
Kĺzavé lôžko a malý uhlový náraz sa vyskytujú pozdĺž lopatiek medzi krytmi obežného kolesa (C).
Bočné vložky (vstupné a zadné vložky)
Bočné vložky sú predmetom posuvného lôžka a drvenia a brúsenia.

Volútna

Spirála je vystavená nárazovému opotrebovaniu rezanej vody. Posuvné lôžko a opotrebenie pri nízkom uhlovom náraze sa vyskytujú vo zvyšku špirály.
Korózia:
Korózia (a chemické útoky) mokrých častí v kalovom čerpadle je komplexný jav pre kov aj elastomérny materiál.
Pre orientáciu sú tabuľky chemickej odolnosti pre kovy a elastomérové ​​materiály uvedené v nasledujúcich tabuľkách a v časti Tabuľky chemickej odolnosti.

Slurry Pump Materials Selection

Materiál

Fyzikálne vlastnosti

Chemické vlastnosti

Tepelné vlastnosti

Max. Hrot obežného kolesa

Rýchlosť (m / s)

Odolnosť proti opotrebovaniu

Horúca voda,

zriedené kyseliny

Silný a
oxidujúce kyseliny

Oleje, hydro
uhlíky

Najvyššia prevádzková teplota (oC)
Priebežne príležitostne

Prírodné gumy

27

Veľmi dobre

Vynikajúci

Fér

Zlé

(-50) až 65 100

Chloroprén 452

27

Dobre

Vynikajúci

Fér

Dobre

90 120

EPDM 016

30

Dobre

Vynikajúci

Dobre

Zlé

100 130

Butyl

30

Fér

Vynikajúci

Dobre

Zlé

100 130

Polyuretán

30

Veľmi dobre

Fér

Zlé

Dobre

(-15) 45-50 65

Používajte ochranu - aké možnosti?

Existuje niekoľko hlavných možností pri výbere ochrany proti opotrebeniu kalových čerpadiel:
Obežné koleso a plášť z tvrdého kovu z rôznych zliatin bieleho železa a ocele.
Obežné koleso v elastoméroch a plášť chránené elastomérovými vložkami. Elastoméry sú zvyčajne guma v rôznych kvalitách alebo polyuretán.
Kombinácia obežného kolesa z tvrdého kovu a plášťov lemovaných elastomérom.

Výber materiálov určených na opotrebenie

výber opotrebovaných dielov predstavuje rovnováhu medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a nákladmi na opotrebované diely.
Existujú dve stratégie odolávania proti opotrebovaniu:
Oterový materiál musí byť ťažko odolný proti reznému pôsobeniu dopadajúcich pevných látok! alebo Oterový materiál musí byť elastický, aby dokázal absorbovať nárazy a odraz častíc!

Parametre pre výber

Výber náhradných dielov podliehajúcich opotrebeniu je obvykle založený na nasledujúcich parametroch:

Plná veľkosť (plné SG, tvar a tvrdosť)
Teplota kalu
pH a chemikálie
rýchlosť obežného kolesa


Čas zverejnenia: Jan-08-2021